Die richtigen Ersatzteile zur richtigen Zeit & kostenoptimal zur Verfügung zu haben und dabei möglichst keine Ladenhüter mit zu verwalten, ist sicher eine Herausforderung vor der fast jeder IH Verantwortliche steht. Eine Kritikalitätsbetrachtung Ihrer Anlagen (am besten schon in der Engineering Phase) wird Ihnen dabei helfen, sowohl den Ersatzteilbedarf als auch die IH Strategie (reaktiv oder vorbeugend) davon abzuleiten. Ein weiterer wesentlicher Punkt ist die Beschaffungsstrategie zur Sicherstellung der VERFÜGBARKEIT.
Unterm Strich bleibt oft trotzdem eine große Vielfalt an notwendigen Ersatzteilen, die es dann gilt kostenoptimal zur Verfügung zu haben - ob im eigenen Lager oder bei einem Lieferanten. Derartige Bevorratungs- und Beschaffungsoptionen sind auch Dank der Digitalisierung inzwischen recht vielfältig und effizient. Eine A, B, C Kategorisierung hilft Ihnen auf alle Fälle dabei, eine optimal Beschaffungsoption je Teile Art zu definieren - gerne unterhalten wir uns über Ihre Umgebungsbedingungen und Herausforderungen.
Erfolgreich umgesetzt!
Nur die wirklich notwendigen Ersatzteile bei einem 50M€ Greenfield Projekt zu identifizieren und diese dann kostenoptimal verfügbar zu haben (Sourcing), war schon eine besondere Herausforderung. Noch dazu wo es in einem 24/7 Betrieb darum geht, höchste Anlagenverfügbarkeit sicherzustellen und an die 80 Lieferanten von Ersatzteilen (OEMs und nicht OEM´s) zeitgerecht & kostenoptimal zu organisieren waren.
Geschäftsführung Swarco RMS: Bernhard hat sich direkt mit den Lieferanten in Verbindung gesetzt, alles abklärt, sogar die Preise mit ihnen verhandelt – also da unterstützt er uns wirklich perfekt.
Den Ersatzteillagerbestand von mehreren M€ um >12% reduziert, die Umschlaghäufigkeit um 15% erhöht und einen „selbstlaufenden" Optimierungsprozess geschaffen, der die Mitarbeiter motiviert, die Materialwirtschaft weiter zu verbessern. ... und das in einem bereits zuvor gut organisierten Lager!
Das macht mich besonders Stolz und da hab ich selbst enorm viel gelernt dabei.
In der Konzernzentrale eines weltweit agierenden Unternehmens mit rund 7000 Mitarbeitern am strategischem Ersatzteil Mgmt. mitzuwirken, war eine echt interessante Sache.
Ing. Bernhard Heindl, MAS
Technisches Büro für
Instandhaltungsmanagement
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